汉川中密度纤维板喷涂设备值得信赖「速美智能」

超音速碳化钨喷涂

这种染色剂大量使用和普遍使用的后果为:该染色剂用于实验室（不能作为天然1气开采或热喷涂工艺）、燃烧室（不能作为工业主要燃料）内部、有机物层厚度过高（易1燃、易1爆、中1毒）、电子元件发热低潮、洗涤时***流动性较差、故障率高。

材料的可预热面积大、热膨胀系数小、节能环保、采用不含油漆、能源及相关的污染物排放，属于新一代环保型节能建筑材料。金属陶瓷热喷涂法热喷涂的特点工艺简单、操作方便。a、系统上的小设备，大型办公设备对人、设备、设施无要求。b、原材料能连续供应并且生产稳定。c、易于更换，不影响工艺的正常运行。

就目前而言，这能源价格变化是比较快的，而设计时，如果没有考虑到这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，这样就不是客户所愿意的．涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。所以在设计的时候，避免出现上面的这些常见的错误，从而造成了损失！

MDF中纤板喷涂低温粉末涂料有什么优势呢？

1.   MDF低温粉末零VOC排放

粉末涂料本身 是一种新型的环保涂料， 不含溶剂 ， 属于纯固体粉末状 的涂料 。 喷涂 MDF中密度纤维板，涂装低温粉末涂料的过程中不存在有机的溶剂，VOC等***物质的排放 。使用 我们常见的 静电喷涂方式 ， 360度吸附在MDF中密度纤维板产品 表面，然后经过高温烘烤（ 120℃到 15 0℃ ）， 粉末 融化 ， 并 发生 交联 反应，而形成固化，形成包裹致密的粉末 涂膜 ；

2. MDF中密度纤维喷粉板-防水防潮

MDF低温粉末涂料在喷涂 中密度纤维板后， 中纤板 产品表面会形成完全密封的 粉末 表层，没有任何接缝或缝隙。这使得 由MDF喷粉板生产出来的 产品 ， 具备防水以及防潮的功能 ；

3.喷涂低温粉末以及喷粉板节能环保

相比喷涂 油漆， 贴膜，封边 等 传统的木材表面处理 加工工艺， MDF低温 粉末涂料 ， 拥有 强大的 吸附力 ， 固化后的漆膜具有 牢固 的附着力，与 MDF中密度纤维板紧密结合在一起。是目前来说 较环保的木头表面处理方式。同时 ，粉末 涂料可回收使用，综合利用率高达 9 9 % ， 并且低温塑粉涂料 本身***无味 ， 代替原本 MDF中密度纤维板的表面处理工艺，即节能又环保 ；

4.MDF中纤板喷粉色彩丰富

低温粉末涂料，可根据客户客户要求，色卡标准定制颜色，具备丰富以及多样性，可满足各类中纤板家具的需要，如办公家具，儿童家具，定制家居等生产行业的需求。

总的来说，MDF中纤板，使用静电 低温粉末 喷塑的表面处理工艺，是属于MDF中纤板，乃至木头家具，木质产品的大方向。

涂装加工时喷房中应注意的七个问题

(1)喷枪位置

喷枪应保持一定的倾斜度，并向型材的运行方向倾斜。喷枪应垂直平行布置，端部应保持直线。喷枪之间不得有重叠。上下喷枪的位置应使粉末覆盖所有的型材。

(2)流化压力控制

流化床的作用是利用气流的作用使粉末形成适当的流化状态。手的感觉类似于液体流动的状态。简单的操作是检测流态化达到充分状态。用手或棍搅拌粉末时，感觉不到阻力的存在。流态化便于将粉末吸入管道。在加速风的作用下，会产生雾化效果。压力不足或过大将导致流态化不足。

(3)粉末回收再利用

吸附在型材表面的粉末仅占所有喷枪粉末产量的1 / 3左右。在喷涂处理过程中，喷淋室中散有大量粉末。回收的粉末须与新添加的粉末按适当的比例混合，这样才能达到良好的效果。因此，应及时回收粉末。

(4)喷淋室密封

粉末容易受到外界空气悬浮固体的污染。喷粉后型材表面容易产生絮凝体或缩孔，影响烘烤后型材表面的平整度。因此，喷涂室应关闭，防止污染物的***。

(5)气管内残留粉末应及时清理。如果长时间不使用，容易结块，粉末容易吐出来，影响喷涂效果。

(6)备用粉桶

用于换粉时，可有效提高劳动效率。须做好备用粉桶的防尘、防潮等维护工作，喷涂工艺须保证粉桶内剩余粉末的质量。

(7)此外，补粉的工作也要注意

虽然在正常生产前已经调试好了喷涂处理的技术参数，但还需要不时通过补粉窗口连续监控型材，及时补粉在粉浅、粉未吸附的地方。